【爱游戏】投入3000万技改 机床提高3倍生产效率

东莞通用机械自主研发的五轴数控机床是欧美企业的标配,但在国内仍停留在三轴机床,市场空间巨大。

本文摘要:东莞通用机械自主研发的五轴数控机床是欧美企业的标配,但在国内仍停留在三轴机床,市场空间巨大。

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东莞通用机械自主研发的五轴数控机床是欧美企业的标配,但在国内仍停留在三轴机床,市场空间巨大。作为从加工生产模具毛坯到自律研发的数控机床,环球工业机械(东莞)有限公司近三年投入3000万元进行技术改造,五年内企业年产值可超过3亿元。开发部总工程师曾大庆解释,公司开发的五轴灌装数控机床,可节约加工成本2倍左右,提高生产效率3倍以上。

投资几千万发展数控机床的生产技术水平,是取决于一个国家制造水平的最重要的标准。环球工业机械继续执行副总经理何百健回应说,模具生产仍然是制造业的重点,电器、电子、汽车、通讯等各种产品的大部分零部件都必须通过模具成型。在全球经济一体化的影响下,模具企业都在同一个平台上,面临着材料价格和人工成本大幅降低、交货时间缩短、极具竞争力的降价和更高的质量保证等诸多因素,导致模具企业之间的竞争日益激烈。

为了满足环保企业发展的需要,环球工业机械早在2009年就投资1500万元开发五轴钻铣填充机床。环球工业机械总工程师曾大庆表示,公司开发了一系列大型仪器,即五轴钻铣填充机床。通过算法和机械结构的优化设计,可以在一台机器上同时构建高精度浅孔加工和给定角度的大型工件铣削(即铁环铣削组合)。价格优势不被市场接受。

通过不断的技术和管理创新,环球工业机械成为亚洲首家开发五轴钻铣数控机床的高端数控设备制造商,并成为英国著名短孔钻床制造商MOLLART唯一的全球战略合作伙伴。在环球工业机械的生产车间,南方记者看到了公司研发的5轴钻铣填充数控机床。曾大庆解释说,五轴钻铣填充数控机床是一种配备先进设备的六轴数控系统,集铣削和浅孔加工于一体,特别限于模具和机械制造。

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以传统的三轴机床为例,如果要加工横向导柱、横向抽芯、横向顶杆、横向水路,必须通过额外的工装和多次装夹才能完成,而且由于模具必须从不同的角度切换,模具更容易因人为失误而出厂。但是用五轴机床,只需要一天就可以完成。

曾大庆解释说,虽然价格是三轴机床的两倍,但企业的生产速度提高了三到五倍,节省了大量人力。五轴机床在欧美企业是标配,但在国内还是停留在三轴机床,市场空间巨大。曾大庆回应称,相比国外同类型机床价格,环球工业机械开发的五轴钻铣充数控机床价格低一半以上。目前,该产品占企业总产量的80%,其中国内市场占65%,还出口到韩国、加拿大、英国、美国、印度、葡萄牙等国家。

智能升级需要多方面的改进。中国机械制造业高速发展,在硬件方面,国内外技术水平的差距越来越大。打造智能化,最重要的挑战是无处不在的慢互联网基础设施和后备人才的培养。

环球工业机械执行副总经理何百健指出,中国模具机械制造业将逐步从粗放型向精细型转变。过去,模具机械制造业只能生产低产量的产品
中国机械制造业打造智能化最大的挑战是无处不在的慢互联网基础设施和后备人才培养。

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